电器、电脑或汽车要等四个多月？ 如今，这种情况更常见，而非例外。 通常很容易买到的产品现在姗姗来迟，而且价格似乎还在继续上涨。 我们在塑料行业也看到了这种趋势： 近几个月来，每公斤原材料的价格大幅上涨，而且其供应量还有很多不足之处。 是什么原因呢？ 新冠危机。 在这篇博客中，我详细解释了它的具体运作原理，更重要的是，作为塑料生产商，你可以做些什么来降低成本。

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新冠危机的雪球效应

正如我在上面指出的，新冠危机是问题的起因——或者更准确地说，是这些问题滚雪球效应的起点。 每公斤原料的成本价是由多种因素决定的，而所有这些因素都是相互联系、相互促进的。 下面举几个例子。

全球经济停滞不前

由于新冠肺炎疫情进程的不确定性，全球经济停滞了一段时间。 特别是在新冠危机开始时，这导致原材料需求迅速下降，生产商完全关闭了某些生产线。 生产量减少意味着人员减少，库存减少。 如今，各行各业的经济都在迅速地——过快地——重启，许多公司都受到人员和库存短缺的困扰。

物流问题

物流产业也明显缺乏（健康的）人员。 原材料集装箱不能按时运出（返回），导致集装箱短缺，周转时间延长，最终导致运输成本上升。 从本质上讲，这是一个供求问题。 对原材料的需求持续增加，但由于人员短缺或物流问题，供应量并未随之增长。

如何节省成本？

供应水平有限、人员不足、周转时间延长和运输成本增加——所有这些因素都会增加您的产品成本。 再加上政府施加的日益严格的可持续性规则。 为了节省成本，建议你重新审视自己的生产过程。 三个因素构成了本次审查的基础：

1.       材料的选择： 当原材料短缺时，回收材料可以是一个解决方案。如果你有设备可以低成本处理粉碎料，例如我们的 MCTwin 配置，就可以做到。

2.       材料的使用：使用运行准确的定量装置，以便准确使用所需的材料，不浪费（额外的）原材料。  

3.       减少浪费： 通过使用正确的设备更有效地工作来最大限度地减少废品。

提高生产效率

当原材料稀缺时，就需要提高生产效率。 但如果生产的是高质量的塑料产品，则宁愿不改变所使用的材料或数量。 当面临上述问题时，关注质量和自己的利润是一个相当大的挑战。 下面的例子解释了为什么准确的配量是这些问题的解决方案：

假设你想用 97% 的纯料和 3% 的着色剂生产红色的帽子、笔或桶。 然后你开始寻找正确的比例。 在某个时刻，你找到了正确的色调；你锁定设置，开始生产。 第一次运行顺利，但一段时间后颜色开始变淡。

操作员看到添加剂百分比在 2.5% 和 3.5% 之间波动，决定将标准百分比提高到 4%，以获得正确（较深）的色调。 这似乎合乎逻辑，但这也意味着材料的使用标志将为 101%。简而言之：每次运行都会浪费 1% 的材料。 这不仅是每年花费数千欧元的事情，也会导致废品，并对环境产生额外的影响。

准确配量：我们将帮你实现！

为避免浪费、废品和（额外的）环境影响，必须通过使用正确的定量设备进行准确定量，进而更准确地管理材料的使用。 这些是我们每天都要处理的流程。 我们使用成熟的质量式技术做到这一点，确保你的产品与预先设定的完全一致。 它还可以深入了解所使用的各类组件的数量，或者产品的实际构造方式。

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